Próby ciśnieniowe

próba standardowa   strestest   wyposażenie  

Hydrauliczne próby odbiorowe, zarówno standardowe jak i specjalne, mają na celu potwierdzenie zaprojektowanych stanów granicznych nośności i użytkowalności przy zachowaniu kryterium szczelności. Próby standardowe projektuje się wykorzystując teorię sprężystości, a próby specjalne - teorię plastyczności.

Próba standardowa

Próba standardowa (zwykła) przebiega przy wytężeniu materiału rur w zakresie jego sprężystości. Powstające odkształcenia są sprężyste (odwracalne) i proporcjonalne do naprężenia. W związku z tym stan naprężeniowo - odkształceniowy rury można ocenić jedynie na podstawie kontroli naprężenia. Taka kontrola dokonywana jest bezpośrednio poprzez pomiar ciśnienia w rurociągu.

Próba specjalna - Strestest

Próba specjalna, popularnie nazywana "strestest" przebiega przy wytężeniu materiału w zakresie jego plastyczności. Powstające w materiale odkształcenia są plastyczne (trwałe), a zależność między nimi, a naprężeniami jest nieliniowa. W tym przypadku dla oceny stanu naprężeniowo - odkształceniowego w materiale rury konieczna jest kontrola tak naprężenia jak i odkształcenia. kontrola naprężenia i odkształcenia dokonywana jest pośrednio, odpowiednio przez pomiar ciśnienia w rurociągu i przez pomiar ilości dopompowywanej wody wywołującej ciśnienie próbne. Przy pomiarze objętości uwzględniane są:

	korekta termiczna,
	zmiana objętości gazociągu w wyniku odkształcenia.

Próby ciśnieniowe (Strestest) są badaniami wodą pod ciśnieniem z obciążeniem rur i łuków rur aż do zakresu granicy plastyczności rur , z wystarczającym zapasem do naprężenia niszczącego oraz z uwzględnieniem dopuszczalnego obwodowego plastycznego odkształcenia rurociągu.

Próby ciśnieniowe zakładają w obszarze badanych odcinków mniej więcej jednakowe zachowanie się części składowych i wystarczające osadzenie rurociągu. Ponieważ gazociągi spełniają te warunki w stopniu zróżnicowanym , próby ciśnieniowe można przeprowadzić tylko w porozumieniu z użytkownikiem.

Specjalna próba  ciśnieniowa  poprawia żywotność rurociągu i umożliwa lepszą ocenę jego bezpieczeństwa. Te cele osiągane są szczególnie poprzez :

	zmniejszenie lub usunięcie naprężeń ułożenia , dodatkowych naprężeń z odchyleń kształtu, naprężeń własnych i naprężeń szczytowych,
	usunięcie przez zerwanie miejsc wadliwych, a wadom, które z powodu swojej wielkości znajdują się w zakresie stabilnego wzrastania rysy, utrudnić rozwój pod obciążeniem ruchowym przez stworzenie wstępnego naprężenia ściskającego na szczycie pęknięcia,
	wykazanie prawidłowej konstrukcji, ułożenia i wykonania jak również prawidłowego doboru materiałów rurociągu,
	pokazanie położenia obszaru proporcjonalności rurociągu , aby umożliwić orzeczenie marginesu bezpieczeństwa w stosunku do ciśnienia roboczego i porównanie z obliczeniami konstrukcyjnymi,
	umożliwia ocenę stopnia bezpieczeństwa i współczynnika bezpieczeństwa,
	podczas sprawdzania istniejących rurociągów, umożliwia rzeczoznawcom dokonanie ekspertyzy stanu technicznego lub ewentualną rehabilitację rurociągów.

Powyższe stwierdzenia są jednoznacznym dowodem na to, że zadaniem próby specjalnej jest nie tylko kontrola, ale również poprawienie właściwości wytrzymałościowych rurociągu; taka próba jest częścią procesu technologicznego polegającego na ekspandowaniu rurociągu pod wpływem zadanego ciśnienia wewnętrznego. W konsekwencji, dzięki próbie specjalnej (stresowej) można lepie chronić środowisko naturalne i obiekty terenowe oraz zwiększyć niezawodność przesyłania podczas eksploatacji rurociągu.

Próby stresowe można realizować stosując dodatkowe przyrządy pomiarowe, urządzenia i aparaturę, których ilość w niewielkim stopniu przekracza asortyment normalnie wykorzystywany do prób standardowych. Jednakże, wymagania stawiane personelowi wykonawczemu są jakościowo inne ze względu na osiąganą w trakcie próby nośność plastyczną rurociągu.

Firma Pipetest Service dysponuje niezbędnym sprzętem i aparaturą pomiarową potrzebną do wykonania prób, a wyszkolony i doświadczony na wielu budowach personel gwarantuje szybkie i solidne przeprowadzenie każdego projektu.

Wyposażenie

Mobilny zespół kontrolny

Mobilny zespół kontrolny jest samojezdną maszyną, która umożliwia wykonanie w optymalny i kompleksowy sposób prób hydraulicznych i suszenia w zakresie rurociągów małych i średnich średnic. Na pojeździe o napędzie na wszystkie osie zamontowane są niezbędne urządzenia i sprzęt. Zespół posiada przyczepę z kabiną pomiarową, w której zainstalowane są wszystkie przyrządy pomiarowe potrzebne do przeprowadzenia badań. 

Komory testowe dla wszystkich zakresów średnic od DN 100 do DN 1400

Tłoki napełniające , czyszczące i osuszające

Pompy napełniające i wysokociśnieniowe o różnych zakresach wydajności i wysokości podnoszenia

Kompresory

Suszarki

Agregaty prądotwórcze

System szybkich w montażu rurociągów doprowadzających wodę  

Aparatura kontrolna i pomiarowa

powrót